精密型IPEX全自动端子机针对各类线束加工及RF自动化设备为主，送线，剥皮，打端、浸锡、非常精准，

相互之间的动作操作流畅，速度可达到2000条/小时，机械操控简单方便，全部由触摸屏操作，

数据调整可改变剥皮裁线长度，切线深度，打端位置等，为调机人员节约时间，

机器的自动检测功能同时也能有效控制不良品的发生，使之即时发现并处理，

全自动端子机是一款、高效，精密的的加工机械。

全自动端子机

作业步骤

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，

装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使

端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需

对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否

适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳

状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操

作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标

准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

二、注意事项

1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。

2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

保养与维护

日常保养：

①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污

③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：

打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）

2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是

否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

3、按以上要求进行日常保养和二级保养并分别记录在《日常保养记录表》、《设备、设施定期保养记录表》中。