在当今社会，电线电缆已成为家家户户必不可少的物件，端子机生产厂家经过多年的生产经验，由于长期与电线电缆等厂家长期合作，所以对电线电缆的生产工艺有所了解。接下来我们将详细为大家介绍电线电缆的生产工艺。

端子机生产厂家

一、绞线工序

a)上线前进行单线直径查看，单线直径误差有必要在技术规则范围之内；

b)查看单线外观质量，应光洁、无油污、无严峻机械损伤，铜线无严峻氧化；

c)查看所选的压轮、木模、钢模，应契合技术规则；

d)查看绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向，应契合技术规则；

e)查看绞合紧压线芯的几何尺度，应契合技术规则；

f)查看线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线；

g)查看单线接头，请求有必要焊接，两个接头之间的间隔应不小于300mm；

h)查看排线质量，请求平坦，无穿插、无压摞。

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二、绝缘工序

a)查看所选模具是不是契合技术规则；

b)查看绝缘层厚度，六点平均值及最薄点应契合技术规则；

c)查看绝缘线芯辨认象征，请求着色象征色泽分明；数字象征明晰、耐磨；制品电缆标识字迹明晰、接连，内容契合技术及计划请求；

d)查看绝缘层质量，请求塑化良好，外观润滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹；

e)查看挤包质量，请求绝缘层严密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶表象；

f)查看火花实验执行情况，请求所有绝缘线芯有必要经过火花实验，所加实验电压应契合技术规则；

g)经火花实验击穿的绝缘线芯有必要要复绕、修复，偏重kok全站登录行火花实验，不然一律不准下贱。

h)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

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三、交联工序

a)查看所选模具是不是契合技术规则；

b)查看内、外半导体的厚度，其最薄点应契合技术规则；

c)查看绝缘厚度，请求每轴电缆都要查看，其平均值和最薄点应契合技术规则；

d)每轴电缆都要进行交联度实验，实验结果应契合技术规则；

e)查看绝缘层外观质量，请求外表平坦，无竹节，无气泡和杂质；

f)查看外半导体外表质量，请求润滑、平坦，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。

g)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

四、屏蔽工序

a)查看铜带绕包层数、方向、堆叠率，应契合技术规则；

b)查看绕包质量，请求平坦、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺点；

c)查看铜带焊接质量，请求铜带接头有必要焊接；

d)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

五、成缆工序

a)查看成缆绝缘线芯的排列、节距、方向，应契合技术规则；

b)查看绕包带标准尺度、层数、绕包方式，应契合技术规则；

c)查看成缆后外观质量，请求绕包带紧实，无打折、破损、漏包表象；填充应饱满，电缆外观圆整，不圆度契合技术规则。

d)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

六、阻隔套

a)查看所选模具是不是契合技术规则；

b)查看阻隔套厚度，最薄点应契合技术规则；

c)查看阻隔套外观质量，请求圆整，不得有松套、鼓包、漏包表象；

d)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

七、装铠工序

a)查看钢带标准尺度、层数、绕包方向、绕包间隙，应契合技术规则；

b)查看钢带焊接质量，请求钢带接头有必要焊接，接头处应平坦、牢固，不得有毛刺、翘边、洞眼；

c)查看绕包质量，请求圆整、紧实，不得有漏包表象；

d)查看排线质量，请求平坦，无穿插、压摞。

八、外护套

a)查看所选模具是不是契合技术规则；

b)查看护套厚度，最薄点应契合技术规则；

c)查看护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质；

d)查看护套后外观，请求护层严密地挤包在缆芯上，外表圆整、润滑，不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤表象；

e)查看电缆辨认象征，请求字迹明晰、接连，内容契合技术及计划请求；

f)查看火花实验执行情况，请求铠装电缆外护套有必要经过火花实验，实验电压契合技术规则；

g)查看排线质量，请求平坦，无穿插。